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連續(xù)精餾計算機數(shù)據(jù)采集和過程控制實驗裝置

簡要描述:

連續(xù)精餾計算機數(shù)據(jù)采集和過程控制實驗裝置
1. 了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況
2. 學會識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3. 學習精餾塔性能參數(shù)的測量方法,并掌握其影響因素。
4. 測定精餾塔在全回流條件下,穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率。
5. 測定精餾塔在某一回流比下,穩(wěn)定操作后

產(chǎn)品型號:RFJL-BZK

更新時間:2023-06-16

訪問次數(shù):2205

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

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連續(xù)精餾計算機數(shù)據(jù)采集和過程控制實驗裝置
品牌RTF/瑞泰豐類型精餾塔設備
操作壓強減壓應用領域石油
  連續(xù)精餾計算機數(shù)據(jù)采集和過程控制實驗裝置
 
  實驗方法及步驟:
 
  1.實驗前檢查準備工作:
 
  (1) 將與阿貝折光儀配套使用的超級恒溫水浴(阿貝折光儀和超級恒溫水浴用戶自備)調(diào)整運行到所需的溫度,并記錄這個溫度。將取樣用注射器和鏡頭紙備好。
 
  (2)檢查實驗裝置上的各個旋塞、閥門均應處于關閉狀態(tài)。
 
  (3)配制一定濃度(質(zhì)量濃度 20%左右)的乙醇─正丙醇混合液(總容量15升左右),倒入儲料罐。
 
  (4)打開直接進料閥門和進料泵開關, 向精餾釜內(nèi)加料到高度 (冷液面在塔釜總高2/3處), 而后關閉進料閥門和進料泵。
 
  2.實驗操作:
 
  (1)全回流操作:
 
 ?、?打開塔頂冷凝器進水閥門,保證冷卻水足量(60L/h即可)。
 
 ?、?記錄室溫。接通總電源開關(220V)。
 
 ?、?調(diào)節(jié)加熱電壓約為130伏, 待塔板上建立液層后再適當加大電壓,使塔內(nèi)維持正常操作。
 
 ?、?當各塊塔板上鼓泡均勻后,保持加熱釜電壓不變, 在全回流情況下穩(wěn)定
 
  20分鐘左右。期間要隨時觀察塔內(nèi)傳質(zhì)情況直至操作穩(wěn)定。然后分別在塔頂、塔釜取樣口用50ml三角瓶同時取樣,通過阿貝折射儀分析樣品濃度。
 
  (2) 部分回流操作
 
  ①打開間接進料閥門和進料泵,調(diào)節(jié)轉子流量計, 以2.0-3.0(l/h)的流量向塔內(nèi)加料,用回流比控制調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)回流比為 R=4 ,餾出液收集在塔頂液回收罐中。
 
 ?、谒a(chǎn)品經(jīng)冷卻后由溢流管流出,收集在容器內(nèi)。
 
 ?、鄞僮鞣€(wěn)定后,觀察塔板上傳質(zhì)狀況,記下加熱電壓、塔頂溫度等有關數(shù)據(jù),整個操作中維持進料流量計讀數(shù)不變,分別在塔頂、塔釜和進料三處取樣,用折光儀分析其濃度并記錄下進塔原料液的溫度。
 
  (3)實驗結束
 
 ?、偃『脤嶒灁?shù)據(jù)并檢查無誤后可停止實驗,此時關閉進料閥門和加熱開關,關閉回流比調(diào)節(jié)器開關。
 
 ?、谕V辜訜岷?0分鐘再關閉冷卻水,一切復原。
 
  ③根據(jù)物系的 t-x-y 關系,確定部分回流下進料的泡點溫度并進行數(shù)據(jù)處理。
 
 

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