實(shí)驗(yàn)室中試玻璃精餾塔是一種用于化學(xué)反應(yīng)和物質(zhì)分離的裝置，通常由一個(gè)豎立的玻璃筒和內(nèi)部填料組成。當(dāng)混合物通過填料時(shí)，它們會(huì)在不同溫度下蒸發(fā)和凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。精餾塔可用于純化化學(xué)品、提取有用化合物、制備手性化學(xué)品等。
一、原理
一般情況下，混合物中不同成分沸點(diǎn)不同，在一定條件下可以蒸發(fā)，再凝結(jié)成液體，實(shí)現(xiàn)分離。玻璃精餾塔中，混合物通過進(jìn)料管流入塔底的加熱器中，被加熱到一定溫度，開始蒸發(fā)。蒸汽通過塔底的反流板防止載液和液體顆粒進(jìn)入主體，然后進(jìn)入塔體，途中遇到塔板，蒸汽通過冷卻而凝結(jié)成液體，與位于塔板上的液相混合，再次蒸發(fā)，如此反復(fù)，依次到達(dá)塔頂后，經(jīng)過凝結(jié)器冷卻，成為純凈物質(zhì)。
二、操作步驟
1.清洗精餾塔：首先，將精餾塔的殘留物清除干凈，然后進(jìn)行物料前一次清洗。清洗物料可以是*或其他清洗劑，然后用純水反復(fù)沖洗，以清洗干凈。
2.加熱器加熱：將待分離物料加入加熱器，利用加熱器進(jìn)行加熱，控制溫度，使得物料產(chǎn)生蒸汽。
3.開始精餾：等待加熱器中物料蒸汽達(dá)到一定上升力，通過進(jìn)料管進(jìn)入塔底輸送，在不同的塔板上產(chǎn)生液汽平衡，將物料的組成隨著升程而分離。
4.玻璃精餾塔的溫度控制：在精餾塔頂端設(shè)置一個(gè)溫度控制器，用于控制精餾塔的溫度。當(dāng)溫度越來越高時(shí)表示某些組成物已經(jīng)從混合物中蒸發(fā)。
5.冷卻器的使用：當(dāng)蒸汽被塔體吸收后，在塔頂部分通入一定量的冷卻水，在玻璃塔制的冷卻器中冷卻成為液體，然后由液體出口排出。
6.蒸汽泄放和精餾柱的連通：在精餾塔的最高部分設(shè)置一個(gè)排汽裝置，將塔內(nèi)氣體排放至壓力釋放系統(tǒng)中，從而防止造成危險(xiǎn)。
7.結(jié)束操作：當(dāng)初級(jí)液體流出后，停止供料和加熱，等待液體收集收集即可。
三、維護(hù)
1.每次使用后需要清洗。
2.平板及冷凝器損壞應(yīng)及時(shí)更換。
3.十分注意精餾塔的安全操作，不可超負(fù)荷操作，收到耐高溫不易斷裂。
四、技術(shù)參數(shù)
1、塔釜： 250—5000ml
使用溫度：320℃
2、塔柱：Φ20—Φ40，高度可根據(jù)客戶要求定做
使用溫度：320℃
3、塔頭：
①反應(yīng)精餾塔頭(常壓、真空)
②共沸精餾塔頭(常壓、真空)
?、圯腿【s塔頭(常壓、真空)
4、真空度：zui高真空度可達(dá)60Pa，約0.5mmHg
5、加熱功率：每段塔節(jié)200W—2000W，塔釜500W—5000W
6、回流比控制范圍：99：1—1：99
以上參數(shù)范圍也可根據(jù)不同客戶要求設(shè)計(jì)制作。
